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聚氨酯胶的合成原料

除合成较好性能水性聚氨酯外，配膜助剂的选择也尤为重要。聚氨酯预聚体的合成原料主要是低聚物多元醇和二异***。低聚物多元醇通常分为聚醚和聚酯多元醇两类，由聚醚制得的预聚体有良好的水解稳定性，较好的柔韧性和延伸性，且耐低温性能好;而聚酯多元醇型预聚体内聚力大，粘接强度高。聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性。

聚氨酯胶的干燥与温度

1、干燥：为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净，必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时，在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。

2、粘合温度：取决于复合基材的性质和质量，采用尽可能高的温度，一般控制在50-90℃。易受温度影响的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃。

聚氨酯胶的复合压力

1、复合压力：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。

2、熟化：主剂和固化剂在复合加工后并不立即具有高的粘接强度，需要将制品送入熟化室24-48小时后,冬天和夏天的作业环境是不同的，请加注意。初步复合好的复合膜要尽可能熟化至少一天后才能进行复卷或制造三层复合膜。

3、剩余胶液：超过8小时或出现白色浊化、半透明或增稠现象，则不可继续使用。

聚氨酯胶的广泛应用 

聚氨酯胶粘剂以其优良的性能广泛应用于各行各业，日渐变成人们生活中关键的复合材料。聚氨酯胶粘剂工业生产正方向融入生态环境保护、食品卫生安全、再生资源等方位发展趋势。中国聚氨酯胶粘剂工业生产也表明了迅速的增长势头，科研开发也得到了较大的进度。伴随着聚氨酯主要用途的慢慢扩展和人们环境保护意识的不断强化。聚氨酯粘胶剂会饰演更加关键的人物角色。