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建筑上，硅酮密封胶五大用途

建筑硅酮密封胶根据用途，大致可分为以下五类：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、普通硅酮密封胶、中空玻璃用二道硅酮密封胶、特殊用途硅酮密封胶。

一、硅酮结构密封胶

用途：主要用于玻璃与铝副框的结构粘接、也用于隐框幕墙中空玻璃的二道密封。

特点：承受风荷载、重力荷载，对强度、耐老化性要求高，弹性有一定要求。

二、硅酮耐候密封胶

用途：幕墙接缝密封作用(见图1)，保证幕墙的气密性、水密性等性能。

特点：需承受较大接缝宽窄变化，弹性(位移能力)、耐老化性要求高，不要求强度，高模量、低模量均可。

三、普通硅酮密封胶

用途：门窗接缝、外墙填缝及其他位置密封。

特点：承受接缝宽窄变化，有一定的位移能力要求，不要求强度。

四、中空玻璃用二道硅酮密封胶

用途：中空玻璃二道密封，保证中空玻璃结构稳定。

特点：模量高，不要太软，有些有结构要求。

五、特殊用途硅酮密封胶

用途：用于有特殊要求的接缝密封，例如防火、防霉等。

特点：需具备某种特殊性能(如防霉、防火等)。

硅酮密封胶的性能在低温下的变化

硅酮密封胶所用的主体聚合物是聚二jiaji硅氧烷，分子链由Si-O-Si键组成，键能比组成普通橡胶的C-C键要大很多，高于紫外线的能量，因此硅酮密封胶具备优异的耐紫外老化和各种气候老化的特性。同时主体聚合物聚二jiaji硅氧烷具有分子链的高度柔顺性和低的分子间作用力，导致聚二jiaji硅氧烷玻璃化温度(Tg)为-125℃，因此硅酮密封胶具有很好的耐寒性;在-50℃~150℃较宽的温度范围内，不仅能保持良好的弹性，机械性能也无明显变化，具有良好的耐高低温性能。

引起密封胶开裂的主要原因：

（1）选型不对。作为接缝用的硅酮密封胶按照标准有20HM、20LM、25HM、25LM等多种型号。不同型号的硅酮密封胶在实际中有不同的位移量，如果设计时位移量大，应选用低模量、高弹性的耐候密封胶，如果选用高模量、低弹性的耐候密封胶就会造成内聚力太大而开裂。

（2）基材清洁度不够。硅酮密封胶硫化后因表面清洁度不够造成粘接强度低，位移形变时因粘接强度差而从表面脱落开裂。

（3）密封胶本身的原因。选用了劣质的密封胶，一些厂家在密封胶制作过程中为了降低成本往往使用了过多的填料以及一些廉价未处理的填料，有的添加了过量的增塑剂等等，这样制作得来的密封胶使用过程中很容易开裂。

酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高.变形甚至会出现瓶身有油的情况，为什么？

这个问题有两个方面的原因，即与胶浆和胶瓶都有关。

首先，胶浆的原因。 现在市场上的酸性胶，除少数胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量填充剂以降低成本，而且胶浆的品级越低，填充剂的加入量就越多，而填充剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油。

第二，胶瓶的原因。 胶瓶本身材料的质量也是造成长高的原因，瓶身所用原材料也有好有坏，所用原材料好，则胶瓶变化的趋势就比较缓慢。