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快固耐磨涂层的耐磨性

耐磨性耐磨涂层重要的一个性能就是耐磨性。如何有效提高涂层耐磨性，是研发人员一直在做的课题。

磷酸锆可广泛用于建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、涂料、管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等一些特种涂料中。主要起到一下几点作用：

1、去除涂料中有害气味

2、增强减摩抗磨能力

3、增长使用寿命

4、耐高温，耐酸碱

5、稳定性强

6、增加附着力，流平性等作用

7、作用

快固耐磨涂层特点

涂层具有良好的耐磨性、高结合强度及优异的耐粘着磨损性，在有润滑油的条件下具有良好的抗咬死性和抗拉伤性能。高碳钢丝、不锈钢(Crl3型、18-8型等)合金丝是常用的耐磨耐蚀喷涂材料。具有强度较高、耐磨性好、来源广泛、价格低廉等特点。NiCr涂层具有较好的耐热、抗腐蚀及抗冲蚀磨损的性能，可作为电站锅炉的过热器管和再热器管的防护涂层，采用火焰和等离子喷涂方法可制备具有不同组织结构的NiCr金属耐磨涂层，涂层中孔隙率和氧化物含量较高。

快固耐磨涂层发展

氮化物陶瓷起步较晚，自20世纪70年代才开始迅猛发展，几乎都是通过人工合成的，除了具有高强度、高硬度的特点，还具有优良的电学和热学性能。经过多年的研究，氮化物陶瓷的脆性、可靠度等问题都有了明显的改善。历经几十年的发展，氮化硅、氮化铝、氮化硼等氮化物陶瓷作为高强度机械部件、耐腐蚀部件、以及耐磨部件，已经广泛应用于航空航天、机械、冶金等领域。碳化物陶瓷中应用较多的有碳化硅(SiC)、碳化硼(B4C)、碳化钛(TiC)、碳化钨(WC)等，例如SiC用于发动机的涡轮增压器转子，滑动轴承，高温交换器等；碳化硼用作装甲等；碳化钛用于制备刀具。碳化物陶瓷主要的优点就是熔点高、硬度高，如B4C的硬度仅次于金刚石和CBN。

快固耐磨涂层制备

耐磨涂层是指在材料基体表面涂敷一层具有耐摩擦力的薄层，从而使基体表面达到耐磨损的目的。它的制备及应用，对其首要的性能要求就是要保证涂层与基体之间要有足够的结合强度；其次，还要满足涂层的耐磨损性。涂层技术中的激光熔覆技术和热喷涂技术因其自身制备耐磨涂层的特点以及所得涂层优异的耐磨性， 已被广泛应用于耐磨涂层的制备。