湖南道康宁739弹性硅酮密封胶来电洽谈「华贸达」

如何选择硅酮密封胶总结为以下几点：

（1）需要按照密封胶应用的不同位置选择适当的硅酮密封胶，不能混用，乱用，不同的部位需要不同性能特点的密封胶。

（2）需要按照设定变位来选择相应模量的密封胶，不是模量越大越好，选择合适模量的密封胶才能达到良好的使用效果。

（3）密封胶使用后出现的起泡、起鼓、开裂现象，应该具体问题具体分析，找出解决办法。

引起密封胶开裂的主要原因：

（1）选型不对。作为接缝用的硅酮密封胶按照标准有20HM、20LM、25HM、25LM等多种型号。不同型号的硅酮密封胶在实际中有不同的位移量，如果设计时位移量大，应选用低模量、高弹性的耐候密封胶，如果选用高模量、低弹性的耐候密封胶就会造成内聚力太大而开裂。

（2）基材清洁度不够。硅酮密封胶硫化后因表面清洁度不够造成粘接强度低，位移形变时因粘接强度差而从表面脱落开裂。

（3）密封胶本身的原因。选用了劣质的密封胶，一些厂家在密封胶制作过程中为了降低成本往往使用了过多的填料以及一些廉价未处理的填料，有的添加了过量的增塑剂等等，这样制作得来的密封胶使用过程中很容易开裂。

为什么将玻璃胶打在纸上会出现有的粘纸，有的不粘纸的情况？

玻璃胶不是用来粘纸的，所以粘纸和不粘纸都不会影响实际使用；但粘不粘纸与纸质及玻璃胶一些特性有关，首先纸张的材料、质地不同对粘纸影响很大，如纸质纤维较疏松，则玻璃胶容易润湿纸张，从而粘纸；其次玻璃胶也有影响，初步分析与固化速度有一定关系，如低档胶固化慢，容易粘纸。  

瓶口有少量油分离？

这是长期储存的正常现象，一般储存在3个月以上，但实践出现这种情况的概率不是很高，因为玻璃胶油分离是在长时间的静置情况下才会发生的，而支装胶由于销售经常处于运动之中，比如运输、装卸、整理仓库等，相当于不断的进行搅拌，所以较多时间不会出现分层现象。出现少量油分离的原因是：产品由液体原料和固体原料共同组成，由于各自比重不同，在长期静置的情况下才会有下沉的现象，但因这一过程很缓慢，所以不影响使用及产品性能，进口胶也存在此种现象。