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环氧胶粘剂分类简介

按形态分如无溶剂型胶粘剂、溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。按固化条件分冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>150℃。其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按固化速度分快固型（K）和普固型（P）产品标记：胶粘剂名称、品种、标准号顺序标记。按胶接强度分结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。按用途分通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、***环氧胶等)。

树脂胶注意事项:

1）胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2）本品属非危险品，但勿入口和眼，如果不小心溅到眼睛、嘴巴、呼吸道等，请及时到医院。

3）树脂胶开封后使用，若盖好瓶盖存放时间也为6个月，若长时间未盖好外盖与内盖，产品会出现吸潮现象。

4）有很少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤的过敏，有轻度痒痛等状况，制作时请尽量戴手套或指套完成，粘到皮肤上请用纸巾或布条擦去，并使用肥皂或其它清洁剂清洗干净。

5）使用电子秤时务必放平，否则会影响称量的准确并且要除去容器重量以免称量不准。

6）操作现场和工作环境须空气流通，并且务必作到无灰尘、杂物，否则会影响胶体透明度或使树脂胶固化后表面出现斑点等效果。

7）使用配置树脂胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。

8）B胶容易吸潮，若B胶表面泛白即为吸潮，应当使用后盖好瓶盖。

环氧树脂胶用胶量

用胶量的多少也与环氧树脂胶的种类和被粘物的类型相关．针对多孔结构被粘物用胶量就需要大些。用胶量的多少决策着胶层的薄厚，一般胶层越薄，缺点少、形变小、收拢小、热应力小，粘合抗压强度越高，胶层宜薄勿厚，胶层过厚，不但无利，反倒有不好的影响。因而．在确保不缺胶的前提条件下，胶层尽可能薄些为好。一般觉得胶层薄厚尽可能在0.08～0.15mm为宜。

环氧树脂胶用胶方式

用胶的方式因环氧树脂胶的形状不一样而异。针对液体、粘稠或泥状环氧树脂胶能采用刷涂、喷涂、浸涂、刷涂、滚涂、注入等等方式。使用环氧树脂胶的时候需要首先了解一下它的使用说明，首先的方面就是它的基本特性胶水是分两组的，所以在使用的时候需要混合使用，这样的话，比较大的空隙也可以被填充起来。其次就是它的操作环境，一般情况下，在平常的室内温度中，胶水就会固化。在进行两种胶水的混合操作时，可以直接用手混合，也可以使用一些设备。