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紫外固化胶特点

UV光固化胶粘剂具有固化快、耗能少、无溶剂污染等优点，是一种新型的节能环保胶粘剂，已应用于医学卫生、电子组件及日常生活等领域。所谓UV固化指的是：胶粘剂中的光引发剂在适当波长和光强的紫外光照射下，迅速分解成自由基或阳离子，进而引发不饱和键聚合，使材料固化。

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什么是紫外线固化胶

被称为紫外线（UV）固化胶的***物质在完全粘合之前需要暴露在特定的光波长下。使用紫外线固化胶的好处是能够快速粘合不同的物体。这种胶水和紫外线固化系统用于家庭工艺应用和工业设置中紫外线固化胶的常见用途包括将水晶粘在手表表面、珠宝修复，以及挡风玻璃的修复。用于固化的紫外线灯会发出320到400纳米的波长。当暴露在光下时，光化学反应开始胶水硬化过程。根据所用胶水的类型，粘合可能会立即发生或在一到两分钟内发生。有些物质需要额外的一到两个小时才能充分粘合。个人通常会将胶水涂抹在物体的位置、数量和大小上由制造商推荐。紫外线固化胶有透明的、白色的或彩色的基底。有些品牌甚至含有装饰性的闪光。以确保较短波长的紫外光下，至少有一个被粘合的物体必须是透明的。这种粘合剂在玻璃与玻璃、玻璃与金属或玻璃与木材的连接时提供了很强的粘结力。固化不需要特定的温度，而且一旦完成，粘结通常不受大气温度的影响制造商建议不需要特殊的气体，因为这种物质不含有毒气体，个人使用眼睛和皮肤防护措施，因为充分固化所需的波长可能会造成损害。大多数制造商还销售能够阻挡有害UV-A辐射的防护眼镜和防护罩。紫外线固化胶的工业应用范围广泛，包括航空航天用电路板技术、电子和电信。常用的用途包括将晶体附着在手表表面、珠宝修复和挡风玻璃维修。光固化设备的大小从一个桌面聚光灯到，或泛光灯，适用于输送机型号。其中一些机器位于桌子上，包含宽度为6英寸（15 cm）的固化区域。较大的落地式型号包含宽度达25英寸（64 cm）的固化区域。输送机的侧面和顶部较多可容纳8个灯，提供180度的紫外线照射。用于紫外线固化胶的灯通常可以持续3000小时。之后，波长在容量上减小。用户通常使用辐射计来测量光强度，以达到质量控制或安全目的。这种由电池供电的手持式仪表连接在一个探头上，就像牙医通常用来观察牙齿表面的小镜子一样。

塑料的UV胶固化有哪些注意事项？

许多塑料耐热温度较低，固化时需要注意散热，多次照射，防止温度过高塑料变形；紫外线在一些塑料的透过率较低，例如PVC透光率仅为25-30%，PC含有大量的紫外吸收剂，这些材料在固化时都要注意，可以用T8/T9紫外灯管和HPL高压荧光灯泡长时间照射等等。

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