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快固耐磨涂层特点

涂层具有良好的耐磨性、高结合强度及优异的耐粘着磨损性，在有润滑油的条件下具有良好的抗咬死性和抗拉伤性能。高碳钢丝、不锈钢(Crl3型、18-8型等)合金丝是常用的耐磨耐蚀喷涂材料。具有强度较高、耐磨性好、来源广泛、价格低廉等特点。NiCr涂层具有较好的耐热、抗腐蚀及抗冲蚀磨损的性能，可作为电站锅炉的过热器管和再热器管的防护涂层，采用火焰和等离子喷涂方法可制备具有不同组织结构的NiCr金属耐磨涂层，涂层中孔隙率和氧化物含量较高。

快固耐磨涂层功能

陶瓷具有高熔点、高硬度、高强度、高化学稳定性、高绝缘能力、低热导率、低热膨胀系数等特点，用作涂层可以有效地提高基体材料的耐磨损、耐高热、耐腐蚀和抗高温氧化等性能。陶瓷具有金属材料难以达到的性能，所以被广泛应用于制备各种陶瓷涂层。耐磨陶瓷将陶瓷的优点和金属材料的韧性结合起来，在材料表面喷涂，可使材料兼具金属的强韧性、可加工性等特性及陶瓷的耐磨损、耐高温、耐腐蚀及绝缘性等性能，对于提高社会经济效益、延长零部件的使用寿命具有重要意义。

快固耐磨涂层-气相沉积法

气相沉积法分为物理气相沉积法(PVD)和化学气相沉积法(CVD)。PVD技术出现于20世纪70年代末，它是用物理方法在真空条件下将材料气化成离子、原子或者分子沉积在基体表面形成一层保护膜，其工艺过程包括蒸发、传输、反应、和沉积。PVD膜附着力强、耐磨、耐腐蚀，还具有强化性。CVD是利用气态物质通过化学反应在基体表面形成固体薄膜的技术，它本质上属于原子范畴的气态传质过程，具有以下特点：可以在常压或者真空条件下进行；可以在低温下制备涂层；涂层的结构和纯度可以控制；绕镀性好。